О тепловом расчете, тепловых испытаниях, тепловом моделировании
С развитием миниатюризации, интеллекта и диверсификации электронных и электрических продуктов удельная мощность продуктов становится все выше и выше, а цикл проектирования продуктов становится все короче и короче, что создает серьезные проблемы для проектирования продуктов рассеивания тепла. В настоящее время все больше и больше предприятий выбирают ускорение разработки продукта с помощью моделирования и тестирования, стремясь сократить количество тестов и проверок, сократить цикл разработки и снизить риск проектирования продукта.
Кроме того, поскольку параметры энергопотребления и тепловыделения полупроводникового оборудования связаны с составом материала и производственным процессом, а также связаны с температурой окружающей среды и повышением температуры, необходимо повторно откалибровать характеристики тепловыделения компонентов с помощью тепловых испытаний. оборудование.
Тепловой дизайн:
Тепловой расчет электронного оборудования основан на потребляемой мощности, температурных характеристиках и сценариях применения электронных компонентов с использованием технологии теплопередачи и соответствующего конструкционного оборудования, чтобы рабочая температура компонентов не превышала требуемый диапазон их нормальной рабочей температуры, и отвечает требованиям надежности компонентов на пути отвода тепла. Обычно при тепловом расчете необходимо получить ключевые параметры теплопередачи с помощью технологии тепловых испытаний, а технология моделирования может оценить и оптимизировать тепловой расчет.
Термический тест:
Термическое испытание – это технология испытаний. С помощью профессионального испытательного оборудования и методов он может получить характеристики теплового сопротивления всех частей на одномерном пути охлаждения продукта и предоставить надежные данные для оценки конструкции рассеивания тепла и анализа моделирования.
При тепловом проектировании электронных продуктов цель теплового испытания в основном состоит в том, чтобы проверить, могут ли фактические тепловые характеристики продукта соответствовать ожидаемым требованиям, проверить рациональность теплового решения продукта и оценить надежность процесса продукта. Кроме того, технология тепловых испытаний также позволяет оценить потенциал оптимизации и снижения затрат, протестировать фактическую производительность продукта в различных схемах и в различных средах, а также провести регрессию в сочетании с теоретическим расчетом и анализом моделирования, чтобы определить последующее рассеивание тепла. дизайн.
Тепловое моделирование:
Технология теплового моделирования предназначена для анализа явлений теплопередачи, таких как электрический нагрев, проводимость, конвекция, излучение и фазовый переход, связанных с рабочей средой виртуального физического прототипа, с помощью технологии CFD, а также для прогнозирования характеристик рассеивания тепла продукта. Технология теплового моделирования может быть применена к различным стадиям производства продукции:
1. Быстро проверить и оптимизировать дизайнерскую идею в дизайнеНИОКР.
2. На этапе детального проектирования виртуальное тестирование проводится перед формированием образца для решения большинства проблем, а эффективность повышается за счет сведения к минимуму проб и ошибок во время тестирования образца, чтобы помочь в последующей оптимизации продукта и добиться снижения затрат и повышения эффективности. .
3. Проблемы, возникающие на этапе эксплуатации и обслуживания продукта, могут быть исследованы и воспроизведены для улучшения конструкции и надежности.
Тепловой расчет, тепловое моделирование и тепловые испытания проходят через весь цикл проектирования и НИОКР продукта, чтобы создать более сильные технические возможности для НИОКР и проектирования. Во всем процессе проектирования и разработки моделирование и тестирование объединяются для получения и проверки данных, а затем продукт оптимизируется на основе результатов анализа.