Нанесение керамической подложки
Многие люди считают печатную плату матерью электронных продуктов. Это ключевой компонент бытовой электроники, такой как компьютеры и мобильные телефоны. Он широко используется в медицинской, авиационной, новой энергетике, автомобильной и других отраслях промышленности. На протяжении недолгой истории развития каждое технологическое достижение прямо или косвенно затрагивало все человечество. До появления печатных плат электронные устройства содержали множество проводов, которые не только запутывались и занимали большое пространство, но и короткие замыкания не были редкостью. Этот вопрос является очень головной болью для сотрудников, связанных с цепями.
С появлением технологии интегральных схем и наступлением эры передового электронного производства печатные платы постепенно стали важным основным продуктом в отрасли. Быстрое развитие технологии интегральных схем постепенно выдвинуло различные требования к производительности печатных плат. Поскольку электронные устройства продолжают сокращаться, это также привело к более активным процессам подготовки печатных плат в машиностроительном производстве. В настоящее время печатные платы на рынке можно разделить на три типа в зависимости от категорий материалов: обычные подложки, металлические подложки и керамические подложки. Обычная подложка — это материнская плата, которую мы обычно видим в компьютерах и мобильных телефонах. Он изготовлен из обычной подложки из эпоксидной смолы, преимуществом которой является простота конструкции и низкая стоимость.
В настоящее время электронные устройства развиваются в направлении мощного, высокочастотного и интегрального направлений. Их компоненты в процессе работы выделяют большое количество тепла. Если это тепло не удастся рассеять своевременно, это повлияет на эффективность чипа и даже приведет к повреждению и выходу из строя полупроводниковых устройств. Поэтому для обеспечения стабильности рабочего процесса электронных устройств выдвигаются повышенные требования к теплоотводящей способности плат. Традиционные обычные подложки и металлические подложки не подходят для применения в нынешних рабочих условиях. Керамические подложки отличаются превосходными изоляционными характеристиками, высокой прочностью, низким коэффициентом теплового расширения, превосходной химической стабильностью и теплопроводностью, что соответствует требованиям к производительности современного оборудования высокой мощности.
В будущем электрические устройства, технологии промышленного производства и оборудование высокой мощности будут быстро развиваться, а удельная мощность оборудования будет продолжать расти. Проблема рассеивания тепла по-прежнему будет беспокоить профессионалов отрасли во всем мире. В то же время решение проблемы теплоотвода более совершенных устройств и оборудования в будущем выдвинет ужесточение требований к материалам. Керамические подложки с их превосходной теплопроводностью, изоляцией и коэффициентом теплового расширения, соответствующим кремнию, будут продолжать излучать свет и тепло в качестве рассеивания тепла и структурных компонентов в будущем.
Керамические подложки обладают такими преимуществами, как хорошее рассеивание тепла, термостойкость, коэффициент теплового расширения, соответствующий материалам чипов, а также хорошая изоляция, и широко используются в мощных электронных модулях, аэрокосмической, военной электронике и других продуктах. Оснащенный мощными силовыми устройствами IGBT и SiC, он стимулирует спрос на керамические подложки и способствует промышленному развитию.
