3D-печать Дизайн радиатора

Разработка радиатора для небольших электронных устройств, таких как светодиоды и компьютерные микросхемы, требует тонкого баланса между требованиями к конструкции: они должны быть как можно меньше и легче, обеспечивая при этом чрезвычайно мощное рассеивание тепла. Радиатор традиционной конструкции слишком тяжелый. Мы можем использовать оптимизацию топологии, чтобы уменьшить массу и как можно меньше пожертвовать мощностью охлаждения.

Когда дизайн геометрической структуры очень сложный, как сделать радиатор? Появился процесс аддитивного производства, называемый селективным лазерным плавлением (SLM). Этот процесс очень подходит для производства радиаторов с оптимизированной топологией, потому что точность лазера позволяет изготавливать сложную и детализированную геометрию.

Чтобы найти конструкцию радиатора с наименьшими потерями производительности, мы сравнили конструкции радиаторов, разработанные с использованием различных методов оптимизации и производства.

Моделирование данных конструкции радиатора:

Есть два обычных способа завершить моделирование радиатора 3D-печати:Оптимизация параметров иоптимизация топологии .Оптимизация параметров создаст множество ребер одинакового размера и расстояния между ними, в то время как конструкция с оптимизацией топологии имеет структуру коралловых плавников, а их ширина уменьшается при движении наружу.

     Подходы параметрической и топологической оптимизации широко используются для повышения производительности компонентов с точки зрения различных целей. Особенно оптимизация топологии часто приводит к сложной геометрии, которую трудно или невозможно изготовить с помощью обычных производственных процессов.