Сравнение 5 радиаторов светодиодных светильников внутреннего освещения
В настоящее время самой большой технической проблемой светодиодных светильников является отвод тепла. Плохое рассеивание тепла привело к появлению источников питания для светодиодов и электролитических конденсаторов, которые стали недостатком при дальнейшем развитии светодиодных осветительных приборов и причиной преждевременного выхода из строя светодиодных источников света.
В решении для светильников с использованием низковольтного светодиодного источника света, поскольку светодиодный источник света работает при низком напряжении (VF=3,2 В), высоком токе (IF=300 ～ 700 мА), он выделяет много тепла, и традиционный светильник имеет небольшое пространство и небольшую площадь. Радиатору сложно быстро рассеивать тепло. Хотя было принято множество схем отвода тепла, результаты были неудовлетворительными и стали неразрешимой проблемой для светодиодных осветительных приборов. Мы всегда ищем материалы, которые просты в использовании, обладают хорошей теплопроводностью и недорогими материалами для отвода тепла.
В настоящее время после включения светодиодного источника света около 30% электроэнергии преобразуется в энергию света, а остальная часть преобразуется в тепловую энергию. Следовательно, как можно скорее экспортировать столько тепловой энергии - это ключевая технология при проектировании конструкции светодиодных ламп. Тепловая энергия должна рассеиваться за счет теплопроводности, тепловой конвекции и теплового излучения. Только за счет скорейшего рассеивания тепла можно эффективно снизить температуру полости в светодиодной лампе, а источник питания можно защитить от работы в продолжительной высокотемпературной среде и от преждевременного старения светодиодного источника света из-за длительного можно избежать длительной высокотемпературной эксплуатации.
Путь рассеивания тепла светодиодного освещения
Поскольку сам светодиодный источник света не имеет инфракрасных или ультрафиолетовых лучей, сам светодиодный источник света не имеет функции рассеивания тепла. Метод отвода тепла светодиодных осветительных приборов позволяет отводить тепло только через радиатор, плотно соединенный с пластиной из шариков светодиодной лампы. Радиатор должен иметь функции теплопроводности, тепловой конвекции и теплового излучения.
Любой радиатор, помимо способности быстро проводить тепло от источника тепла к поверхности радиатора, главное - отводить тепло в воздух за счет конвекции и излучения. Теплопроводность решает только способ передачи тепла, а тепловая конвекция является основной функцией радиатора. Эффективность рассеивания тепла в основном определяется площадью рассеивания тепла, формой и способностью к интенсивности естественной конвекции. Тепловое излучение - это лишь вспомогательная функция. Вообще говоря, если расстояние от источника тепла до поверхности радиатора меньше 5 мм, при условии, что теплопроводность материала больше 5, тепло может быть отведено, а остальная часть теплоотдачи должна быть отведена. преобладает тепловая конвекция.
В большинстве светодиодных источников освещения по-прежнему используются светодиодные лампы низкого напряжения (VF=3,2 В) и высокого тока (IF=200 700 мА). Из-за сильного нагрева во время работы необходимо использовать алюминиевый сплав с более высокой теплопроводностью. Обычно это радиаторы из литого под давлением алюминия, радиаторы из экструдированного алюминия и радиаторы из штампованного алюминия. Литой алюминиевый радиатор - это технология литья деталей под давлением. Жидкий цинк, медь и алюминиевый сплав заливается во входное отверстие машины для литья под давлением, а машина для литья под давлением заливается под давлением для отливки радиатора, форма которого ограничена заранее разработанной формой.
Литой алюминиевый радиатор
Себестоимость производства регулируема, теплоотводящее крыло нельзя сделать тонким, и трудно увеличить площадь отвода тепла. Обычно используемые материалы для литья под давлением для радиаторов светодиодных ламп - ADC10 и ADC12. Радиатор из экструдированного алюминия
Жидкий алюминий выдавливается через неподвижную головку, а затем стержень обрабатывается и вырезается по форме радиатора. Стоимость последующей обработки относительно высока. Излучающее крыло можно сделать многогранным и тонким, а площадь теплоотвода увеличена до максимума. Когда излучающее крыло работает, автоматически создается воздушная конвекция для рассеивания тепла, и эффект рассеивания тепла лучше. Обычно используемые материалы - AL6061 и AL6063.
Штампованный алюминиевый радиатор
представляет собой использование штампов и штампов для прессования и вытягивания пластин из стали и алюминиевого сплава с образованием чашеобразного радиатора. Внутренняя и внешняя периферия перфорированного радиатора гладкая, а площадь отвода тепла ограничена из-за отсутствия крыльев. Обычно используемые материалы из алюминиевого сплава - это 5052, 6061 и 6063. Качество штампованных деталей невелико, а коэффициент использования материала высок, что является недорогим решением.
Теплопроводность радиатора из алюминиевого сплава идеальна, и он больше подходит для изолированного импульсного источника питания постоянного тока. Для неизолированных импульсных источников питания постоянного тока необходимо изолировать источники питания переменного и постоянного тока, высокого и низкого напряжения посредством структурной конструкции лампы, чтобы пройти сертификацию CE или UL.
