Композитный процесс медно-алюминиевого композитного радиатора
Процесс изготовления медных трубок и алюминиевого листа из композитных материалов всегда был предметом споров. Еще в 1997 году Научно-исследовательский институт машиностроения Чжэнчжоу создал специальную исследовательскую группу по технологии медно-алюминиевых композитов. Опираясь на сильную поддержку фундаментальных исследований в машиностроении, компания начала производить и разрабатывать материалы для сварки медь-алюминий. В 2001 году соответствующая технология сварки медно-алюминиевого композитного радиатора была определена как направление развития, и усилия были направлены на исследование и решение проблем при производстве новых радиаторов. За более чем 10 лет непрерывного развития и совершенствования мы разработали алюминиевую сварочную проволоку для внутренней защиты алюминия от коррозии, медно-алюминиевых композитов и других радиаторных систем.
Соединение между коллектором радиатора из медно-алюминиевого композитного материала и водным каналом в производственном процессе требует более высокого уровня сварки. Однако из-за плохой технологии сварки и низкого качества некоторых сварочных стержней легко вызвать утечку воды в дефектных изделиях. Если для пайки используется алюминиевая сварочная проволока с флюсовой сердцевиной, можно избежать недостатков, вызванных производственным уровнем. При пайке медь в качестве основного материала не плавится, и степень деформации относительно мала. Припой попадает в заусенцы основного материала и растворяет твердую поверхность основного материала с образованием сплава. Пайка - наиболее очевидный эффект при сварке. Пайка делится на оловянную и медно-фосфорную. Температура пайки олова ниже 300 градусов Цельсия. Медная трубка отличается высокой прочностью и не размягчается. Во время сварки необходимо добавить флюс, чтобы обеспечить растворение чистого олова и меди; содержание p в медно-фосфорной пайке составляет 2-5%, температура плавления ниже 800 градусов по Цельсию, текучесть относительно хорошая, нет необходимости добавлять флюс, и небольшое количество серебра добавляется для плавного движения шва Эффект Более очевидно, что из-за присутствия P ударопрочность сварного соединения низкая, а добавление серебра составляет 25%, что улучшает эффект.
