Процесс медно-алюминиевого соединения радиатора
В настоящее время наиболее часто используемые материалы для теплоотвода - это медь и алюминиевые сплавы. Алюминиевый сплав прост в обработке и имеет низкую стоимость, поэтому он также является наиболее часто используемым материалом. Напротив, медь имеет лучшую теплопроводность, чем алюминиевый сплав, но скорость рассеивания тепла ниже, чем у алюминиевого сплава.
Учитывая недостатки меди и алюминия, некоторые радиаторы изготавливают из меди и алюминия. В этих радиаторах обычно используется медная основа, а в ребрах радиатора по-прежнему используется алюминиевый сплав. Помимо медного основания, существуют еще такие методы, как медная колонна для теплоотвода, по тому же принципу. Благодаря высокой теплопроводности медное дно может быстро поглощать тепло, выделяемое процессором или другим источником тепла; Алюминиевым ребрам можно придать форму, наиболее способствующую отводу тепла при сложных процессах, и обеспечивающих большое пространство для хранения тепла и быстрое отведение.
Сочетание двух металлов затруднено, а сродство между медью и алюминием слабое. Если обработка склеиванием плохая, это приведет к большому термическому сопротивлению поверхности раздела. Общие процессы соединения меди с алюминием включают:
Пайка
Пайка - это процесс сварки, при котором в качестве припоя используется металлический материал с температурой плавления ниже, чем точка плавления основного металла, смачивается основной металл жидким припоем при температуре ниже точки плавления основного металла, но выше точка плавления припоя заполняет зазор стыка, а затем конденсируется, образуя прочную поверхность стыка.
На воздухе на поверхности алюминия образуется очень стабильный оксидный слой (Al2O3), что затрудняет пайку меди с алюминием, что является самым большим фактором, затрудняющим процесс пайки. Он должен быть удален или химически удален и покрыт слоем никеля или другого легко свариваемого металла, чтобы медь и алюминий могли плавно свариваться вместе.
Винтовая блокировка:
Винтовая блокировка представляет собой комбинацию тонкого медного листа и алюминиевой нижней поверхности с помощью винтов. Основная цель этого - увеличить мгновенную теплопоглощающую способность радиатора и продлить срок службы некоторых зрелых радиаторов из чистого алюминия. После испытания было обнаружено, что между нижней частью алюминиевого радиатора и медным блоком используется высокоэффективная теплопроводная среда. После нажатия с усилием 80 кгс он фиксируется винтами. Эффект рассеивания тепла эквивалентен сварке меди с алюминием, также достигается ожидаемое улучшение эффективности рассеивания тепла.
Этот метод проще пайки, отличается стабильным качеством, простым процессом и более низкой стоимостью. Однако он используется только в качестве улучшения, улучшение производительности неочевидно. Несмотря на то, что он заполнен пастой для рассеивания тепла, неполный контакт между медным листом и алюминиевым днищем по-прежнему является самым большим препятствием для передачи тепла.
Вилка медная:
Есть два основных способа подключить медь. Один из них заключается в том, чтобы заделать медь в алюминиевую опорную пластину, которая обычно используется в радиаторах, изготовленных методом экструзии алюминия. Из-за ограниченной толщины нижней части алюминиевого радиатора объем встроенной меди также ограничен. Основная цель добавления медных листов - усилить теплопроводность радиатора, при этом контакт с алюминиевым радиатором также очень ограничен. Поэтому в большинстве случаев эффект от этого медно-алюминиевого радиатора не намного лучше, чем от алюминиевого радиатора.
Другой вариант - вставить медные колонны в алюминиевые радиаторы с радиальными оребрениями, однако следует обратить внимание на качественный контроль диаметра и шероховатости поверхности медной колонны и круглого отверстия, что определенным образом скажется на ее эффекте рассеивания тепла.
Обжатый плавник:
Технология гофрированного ребра улучшает традиционную технологию комбинации медь-алюминий. Сначала обрабатывается паз на медной основе, а затем вставляется алюминиевый лист. Алюминиевый лист объединен в медную основу с использованием более 60 тонн.давление. Между алюминием и медью нет среды. С микроскопической точки зрения, атомы алюминия и меди в некоторой степени связаны друг с другом, чтобы полностью избежать недостатков термического сопротивления интерфейса, вызванного традиционной комбинацией меди и алюминия, и значительно улучшить теплопередающую способность продукта. ,
Мы также можем производить алюминиевое основание с медной вставкой, медное основание с медной вставкой и другие технологические продукты для удовлетворения различных потребностей в теплоотдаче. Эта технология полностью продлевает срок службы некоторых технологий соединения меди с алюминием.
Существуют также некоторые другие методы соединения меди и алюминия, но основной процесс заключается в обеспечении качества соединения поверхности термического контакта между медью и алюминием. В остальном его эффект рассеивания тепла не так хорош, как у всех радиаторов из алюминиевого сплава. Новый процесс требует постоянной проверки и улучшения, и, наконец, может быть достигнут ожидаемый эффект. Выбирая комбинированный медно-алюминиевый комбинированный радиатор, вы должны ориентироваться не только на внешний вид, но и на фактическое сравнение, тогда у нас можно будет купить качественный комбинированный медно-алюминиевый радиатор。
