Как выбрать правильный материал интерфейса теплопроводности
Все больше и больше проектировщиков электротехники сталкиваются с проблемами формы оборудования или рассеивания тепла, но они могут быть не знакомы ни с диапазоном материалов теплопроводящего интерфейса, представленными на рынке, ни с тем, как выбрать правильное сочетание материалов для решения конкретных задач проектирования. Отдел высокоэффективных материалов Du Bonlaird предлагает различные варианты материалов для теплопроводности, которые могут помочь дизайнерам решить сложные проблемы теплопроводности. Эти решения применимы к автомобилям, телекоммуникациям, центрам обработки данных, системам преобразования энергии и многим другим продуктам.
Теплопроводный интерфейсный материал предназначен для обеспечения однородной поверхности теплового контакта для двух сопрягаемых поверхностей, особенно между элементами и сопрягаемыми поверхностями их радиаторов. Раньше проектировщики систем обычно использовали вентиляторы и/или радиаторы как панацею для решения большинства проблем с охлаждением конкретных элементов. Это связано с тем, что большая часть тепла выделяется в мощных источниках питания или больших процессорах. Оба они достаточно велики, чтобы вместить такое охлаждающее оборудование. Даже в системах нового поколения с принудительным потоком воздуха все еще существует проблема быстрого отвода тепла от компонентов к радиатору. Материал интерфейса теплопроводности обеспечивает решение проблемы теплопроводности, заполняя зазор между обрабатываемыми поверхностями, обеспечивая равномерный контакт и высокую эффективность теплопередачи. Тот же метод применим и в случае, когда оболочка используется в качестве радиатора.
Типы теплопроводных интерфейсных материалов и компаундов:
Жидкие дозирующие уплотняющие материалы, которые более известны как термопаста, термогель или термопаста. Эти материалы можно наносить непосредственно на компоненты в качестве клея для радиаторов; Из-за сложности переработки их редко используют в качестве интерфейсных материалов для оболочек. Эти материалы можно смешивать с керамическими наполнителями, наполнителями из металлов или оксидов металлов для достижения высокой теплопроводности.
Термопаста и материал с фазовым переходом; Термопасту можно получить, используя раствор для трафаретной печати, чтобы получить меньшую толщину клеевого слоя. Смазка с фазовым переходом является более совершенной альтернативой термопасте, и за счет оптимизации можно достичь максимальной скорости теплопередачи в определенном температурном диапазоне. Эти материалы обычно используются для радиаторов, которые крепятся механической силой и фиксируются на месте под постоянным давлением. Во время работы материалы с фазовым переходом затвердевают или разжижаются, образуя вязкий слой, выделяя или поглощая скрытое тепло по отдельности. Эти материалы с высоким клейким слоем можно печатать с помощью трафаретной печати, чтобы получить минимальную толщину клеевого слоя.
Термопрокладка: Эти предварительно отформованные твердые материалы очень просты в использовании, а также могут быть интегрированы в процесс автоматической сборки. Хотя теплопроводящая прокладка обычно имеет предварительно отформованную форму, ее также можно вырезать в соответствии с требуемым размером. Они подходят для использования на плоских элементах для подключения радиатора или непосредственно крепятся к корпусу.
Существует множество спецификаций материалов, применимых к теплопроводным материалам интерфейса. Теплопроводность материалов или термическое сопротивление предоставляемых продуктов являются основными свойствами материала, которые следует учитывать, поскольку это значение может использоваться в качестве цели проектирования при моделировании или некоторых базовых расчетах. Помимо характеристик материала, проектировщикам следует также учитывать автоматизированный процесс сборки в производственном процессе, а также удобство производства при интеграции конкретных решений в печатную плату или корпус.
