Введение в лазерную сварку

В лазерной сварке используется лазер с высокой плотностью энергии в качестве источника тепла для облучения соединения материалов, в результате чего разделенные материалы поглощают лазерную энергию и быстро плавятся и даже испаряются, образуя вместе расплавленную ванну. В последующем процессе охлаждения они затвердевают и соединяются между собой. Лазерная сварка в основном характеризуется концентрированным и точным диапазоном нагрева, небольшой сварочной деформацией и высокой скоростью сварки.

Металл шва при лазерной сварке получается за счет быстрого затвердевания, его зерна более мелкие, что способствует повышению прочности металла шва. Таким образом, прочность металла сварного шва лазерной сварки немного выше, чем прочность металла сварного шва контактной точечной сварки. Поэтому при сварке отрезков одинаковой длины интенсивность лазерной сварки выше, чем у других.

Видно, что скорость сварки при лазерной сварке намного выше, чем при контактной точечной сварке. Например, лазерной сваркой за 6 секунд можно сварить сварной шов длиной 1 м, а контактной точечной сваркой можно сварить только одну точку. Во-вторых, соединения, сваренные лазером, являются непрерывными, поэтому не возникает проблем с утечкой воды, как в соединениях контактной точечной сварки, поэтому процесс нанесения герметика можно опустить. Кроме того, деформация соединений лазерной сварки невелика, что выгодно для уменьшения разницы сегментов между металлическими покрытиями, повышения точности кузова автомобиля, а также полезно для сращивания стальных пластин различной прочности. Наконец, лазерная сварка дает очень мало брызг, что улучшает условия труда для рабочих.