введение в радиатор для литья под давлением

Принцип литья под давлением

Процесс литья под давлением – это процесс, выполняемый на специальной машине для литья под давлением. Его основной технологический процесс таков: это метод литья, при котором жидкий расплавленный сплав заливается в камеру давления, полость стальной формы заполняется на высокой скорости, а жидкий сплав затвердевает под давлением с образованием отливок. Жидкий металл заполняет полость под давлением и формируется под более высоким давлением. Обычное давление составляет {{0}}МПа; Жидкий металл заполняет полость с высокой скоростью, обычно со скоростью 10-50 М/с, а некоторые даже превышают 80 м/с. Таким образом, время заполнения жидким металлом очень короткое, и полость формы можно заполнить примерно 0.01-0.2 секунды, в зависимости от размера отливаемого изделия.

Преимущества и недостатки:

1. Хорошее качество продукции, высокая эффективность производства и отличный экономический эффект.

2. Количество сплавов для литья под давлением ограничено. В настоящее время существует около шести видов сплавов для литья под давлением, таких как цинк, олово, свинец, медь, магний и алюминий.

3. Стоимость оснастки высока; Он не подходит для мелкосерийного производства.

Приложения:

Литье под давлением по-прежнему остается одним из самых передовых процессов обработки металлов давлением в настоящее время. Благодаря постоянному совершенствованию технологии литья под давлением сплавы для литья под давлением больше не ограничиваются цинком, алюминием, магнием и медью цветных металлов. Размер и вес отливок также будут увеличиваться с увеличением мощности машины для литья под давлением. Таким образом, перспективы процесса литья под давлением очень широки.