Введение в штамповку деталей
Штамповка - это метод формования, который опирается на прессы и пресс-формы для применения внешнего применения к пластинам, полосам, трубам и профилям, чтобы вызвать пластическую деформацию или разделение, чтобы получить заготовки (штамповки) требуемой формы и размера. Штамповка и ковка - это обработка пластмасс (или обработка под давлением), в совокупности известная как ковка. Заготовки, которые должны быть штампованы, в основном горячекатаные и холоднокатаные стальные листы и полосы.
Из мировой стали от 60 до 70% составляют листы, большинство из которых штампуются в готовую продукцию. Кузов автомобиля, шасси, топливный бак, ребра радиатора, барабаны котлов, корпуса контейнеров, двигатели, листы силиконовой стали с электрическим железным сердечником и т. Д. Все штампуются и обрабатываются. Существует также большое количество штамповочных деталей в таких продуктах, как инструменты, бытовая техника, велосипеды, офисная техника и бытовая утварь.
По сравнению с отливками и поковками, штамповочные детали обладают характеристиками тонкости, однородности, легкости и прочности. Штамповка может производить заготовки с ребрами жесткости, ребрами жесткости, волнами или фланцами, которые трудно изготовить другими методами для улучшения их жесткости. Благодаря использованию прецизионных пресс-форм точность заготовки может достигать микронового уровня, а повторяемость высока, технические характеристики последовательны, а отверстия, боссы и т. Д. Могут быть выбиты.
Детали холодной штамповки, как правило, больше не обрабатываются резкими, или требуется только небольшое количество режущей обработки. Точность и состояние поверхности деталей горячей штамповки ниже, чем у деталей холодной штамповки, но все же лучше, чем у отливок и поковок, а объем резки меньше.
Штамповка является эффективным методом производства. Используя составные матрицы, особенно многостанционные прогрессивные штампы, на одном прессе могут быть завершены несколько процессов штамповки, и может быть достигнут весь процесс от развертки полосы, выравнивания, штамповки до формования и отделки. Автоматическое производство. Эффективность производства высока, условия труда хорошие, а себестоимость продукции низкая. Как правило, сотни штук могут быть произведены в минуту.
Штамповка в основном классифицируется по процессу, который можно разделить на две категории: процесс разделения и процесс формования. Процесс разделения также называется штамповкой, и его целью является отделение штамповочных деталей от листа по определенной контурной линии при обеспечении требований к качеству отделенного участка. Поверхностные и внутренние свойства листового металла, используемого для штамповки, оказывают большое влияние на качество штамповочной продукции. Толщина штамповочного материала должна быть точной и равномерной; поверхность гладкая, без пятен, рубцов, царапин, трещин на поверхности и т.д.; предел текучести равномерен, и нет очевидной направленности; высокое равномерное удлинение; низкий коэффициент урожайности; низкая закалка труда.
