Синда Термал Технолоджи Лимитед

Введение в различные радиаторы

Радиатор - это устройство для легкого нагрева электронных компонентов в электроприборах. Он в основном изготовлен из алюминиевого сплава, латуни или бронзы в виде пластин, листов, многолистов и т. Д., Например, для процессора в компьютере следует использовать значительный радиатор, а для силовой трубки, линейной трубки и ламповый усилитель мощности в ТВ. Как правило, во время использования радиатора слой теплопроводной силиконовой смазки должен быть нанесен на поверхность контакта между электронными компонентами и радиатором, чтобы тепло, излучаемое компонентами, могло более эффективно передаваться на радиатор. , а затем распределяется в окружающий воздух через радиатор.

Радиаторы можно разделить на следующие основные типы :

Экструзионный радиатор:

Это отличный теплоизоляционный материал, широко используемый в современном отводе тепла. Большая часть промышленности использует высококачественный алюминий 6063 T5 с чистотой более 98%. Он обладает высокой теплопроводностью, низкой плотностью и низкой ценой, поэтому его отдают предпочтение крупным производителям.

image

image

Ковка радиатора :

Ковка радиатора заключается в вдавливании металлических материалов в матрицу с помощью очень высокого давления.Вырубка для формирования плавников. Возможная проблема в процессе заключается в том, что материалы будут мешать в матрице, что приведет к неравномерной высоте. Горячая ковка относительно проста, в то время как холодная ковка позволяет получить плотные и прочные ребра. К преимуществам ковки можно отнести высокую прочность, небольшую шероховатость поверхности и однородность материала. Кованый радиатор имеет высокое удлинение.

image

image

Радиатор со сложенными ребрами:

Узел радиатора с загнутыми ребрами и способ изготовления узла радиатора со сложенными ребрами для использования в качестве охлаждающего раствора в микроэлектронике и / или телекоммуникационных приложениях. Узел радиатора формируется путем помещения листа или пасты припоя Sn-Zn на медную опорную пластину, размещения одного или нескольких сборок из алюминиевых гнутых ребер на листе припоя или пасты, нагревания опорной пластины, сборки загнутых ребер и припоя. до температуры, превышающей температуру ликвидуса припоя и позволяющей припою течь, и охлаждения припоя для образования паяного соединения между базовой пластиной и сборкой изогнутых ребер.

image

image

Радиатор с ребристыми ребрами:

Устройство для отвода тепла выполнено по технологии сглаживания ребер и имеет теплопроводящую часть и множество ребер. Ребра выполнены за одно целое с теплопроводящей частью. Каждое из ребер имеет множество сквозных отверстий, верхнюю часть и нижнюю часть. Нижняя часть каждого ребра соединяется с теплопроводящей частью кривой. Теплопроводящая часть, которая расположена на дне устройства рассеивания тепла, выполнена за одно целое с ребрами на одной металлической плате.

image

image

Многослойный радиатор с ребрами:

Радиатор и способ его изготовления. Радиатор включает в себя множество по существу плоских ребер, каждое по существу одинаковой толщины, которые уложены друг на друга в чередовании друг с другом. Каждое ребро включает в себя основание, верхнюю часть, сторону ребра и сторону основания, при этом сторона основания каждого ребра соединяется со стороной основания соседних ребер для образования по существу плоской поверхности. друг с другом и соединив сложенные друг с другом ребра вместе, чтобы сформировать теплоотвод.

image

image

Обжимной радиатор:

Обжимной радиатор состоит из трех основных частей: канавки, основания ребра и клея, который соединяет" плавник к основанию, поэтому его называютопрессовка радиатора.

image

image

Обработка радиатора:

Обработка радиаторов с ЧПУ - это самый быстрый и простой способ производства тепловых радиаторов. Возможна индивидуальная настройка с использованием различных материалов интерфейса, отделки и увеличенного размера радиатора для меньшего Rca.

image

image

Радиатор для литья под давлением:

Радиатор для литья под давлением выполняется на специальной оснастке для литья под давлением, все изделие формируется за один раз; Легкий вес, небольшой объем, комбинация модулей. Необязательная длина, удобная установка; Cиндукционная конвекция, большое тепловыделение, это все еще один из самых передовых процессов обработки металлов давлением в настоящее время.

image

image

На рынке представлено множество видов радиаторов. Очень важно выбрать подходящие для вашей продукции теплоотводящие изделия. Если не учитывать другие факторы, выберите неподходящий радиатор, который вызовет обратный эффект. Мы предоставляем клиентам профессиональные, эффективные и быстрые индивидуальные услуги. Команда инженеров Sinda Thermal всегда будет рада помочь, если любому клиенту потребуется предложение продукта для теплового решения.





Вам также может понравиться

Отправить запрос