Обработка поверхности: полировка

Полировка - это метод обработки поверхности деталей. Как правило, с его помощью можно получить только гладкие поверхности, но нельзя улучшить или даже сохранить исходную точность обработки. При различных условиях предварительной обработки значение Ra после полировки может достигать 1,6 ~ 0,008 мкм. По разным принципам реализации ее можно разделить на механическую полировку и химическую полировку.

Полировка дисков ：

Поверхность заготовки полируется прокаткой и микрорезкой с помощью высокоскоростного вращающегося гибкого полировального круга и очень мелкого абразива. Полировальный круг изготавливается из многослойного полотна, фетра или кожи, который используется для полировки более крупных деталей.

Полировка барабана и вибрационная полировка ：

Поместите заготовку, абразив и полировальную жидкость в барабан или вибрационный ящик. Барабан катится медленно или вибрационный ящик вибрирует, так что заготовка и заготовка, заготовка и абразив трутся друг о друга. В сочетании с химическим действием полировальной жидкости удаляются масляные пятна и слой ржавчины на поверхности заготовки, а выпуклые выступы удаляются, чтобы получить гладкую поверхность. Используется для полировки деталей небольшого размера, но большого количества. Последний имеет более высокую производительность и лучший полирующий эффект, чем первый.

химическая полировка:

Металлические детали погружаются в специальную химическую жидкость, и явление, заключающееся в том, что скорость растворения выпуклой части поверхности металла выше, чем скорость растворения вогнутой части, используется для полировки поверхности детали.