Тепловая конструкция для теплоотвода с тепловыми трубками высокой мощности

Петлевая тепловая трубка — это новый тип тепловых трубок, преимуществами которого являются быстрый запуск, хорошая однородность температуры и высокая производительность теплопередачи. Он широко используется в области теплового решения.

Однако при применении петлевой тепловой трубки для решения тепловой проблемы мощных микросхем возникают проблемы высокой стоимости производства и сложной технологии обработки. Следовательно, необходимо изучить недорогой модуль рассеивания тепла с петлевой тепловой трубой. Основанная на производстве тепловых трубок с одним контуром и комбинированном применении тепловых трубок с несколькими контурами, эта бумага удовлетворяет потребности в высокомощном модуле рассеивания тепла, снижает сложность производственного процесса тепловой трубы контура и стоимость изготовления модуля рассеивания тепла, и имеет положительное практическое значение для НИОКР и промышленного применения мощного модуля рассеивания тепла.

Принцип работы:

Сначала спекайте капиллярный слой внутри «испарительного трубопровода» одноконтурной тепловой трубы, а затем сваривайте его с «обратным трубопроводом пара и жидкости и трубой впрыска жидкости». Пропылесосьте весь трубопровод через «трубу впрыска жидкости», а затем введите соответствующее количество хладагента, чтобы сформировать независимую петлевую тепловую трубу.

Затем четыре петлевых тепловых трубки и устройства радиатора, такие как ребра радиатора, алюминиевые блоки и медные блоки, свариваются в единое целое, образуя модуль рассеивания тепла; После того, как в сценарии применения установлен модуль отвода тепла, тепло, вырабатываемое источником тепла, заставляет рабочее тело в капиллярной структуре изменять фазу и генерировать пар. Под действием разницы давлений пар течет по трубопроводу к концу конденсатора, высвобождает скрытую теплоту, охлаждается до жидкого состояния и возвращается к концу испарения для рециркуляции.

Материал:

Спеченная трубка изготовлена ​​из бескислородной меди c1020 диаметром 9 мм и толщиной стенки 0,5 мм.

Конструкция капиллярного слоя:

Структура слоя порошка внутри трубы для спекания выполнена конической, с одним концом в виде небольшого отверстия, а другим концом в виде отверстия. Его цель состоит в том, чтобы заставить пар в трубе течь в расчетном направлении, предотвратить равномерную диффузию пара в трубе к обоим концам одновременно и сформировать паровой баланс в трубе, чтобы блокировать пар в трубе. трубки и привести к поломке.

Пайка тепловых трубок:

В петлевой тепловой трубе используется метод высокочастотной сварки, а спеченная труба, медная труба и труба для впрыска жидкости свариваются в цельную петлевую тепловую трубу. Учитывая, что тепловая трубка требует высокотемпературного восстановления перед впрыском жидкости, поэтому для сварки используется высокотемпературный припой: 15ag, а температура сварки составляет около 780–820 градусов.

Вакуумная откачка петлевой тепловой трубы:

Для петлевой тепловой трубы порта впрыска обрабатываемой жидкости должно быть проведено высокотемпературное снижение, а вакуумная откачка должна быть выполнена как можно скорее после охлаждения. Степень вакуума должна быть 3e-4торр.

Заправка хладагентом:

Залейте хладагент R134a в петлевую тепловую трубу, которая завершила процесс вакуумной откачки через порт впрыска жидкости. Поскольку температура кипения хладагента R134a низкая, тепловую трубу необходимо вводить в ледяную воду с температурой 5 градусов; Сердечник клапана и крышка должны быть затянуты для предотвращения микропротечек игольчатого клапана.

Преимущества и преимущества:

Конструкция модуля отвода тепла с петлевой тепловой трубой является гибкой. В соответствии с различными сценариями применения и требованиями к энергопотреблению петлевые тепловые трубки с различной структурой, разным количеством и разным диаметром труб могут быть спроектированы для использования в одном и том же модуле рассеивания тепла для удовлетворения требований к рассеиванию тепла различных мощных микросхем;

Контурная тепловая трубка и другие компоненты являются относительно независимыми компонентами. Одноконтурная тепловая трубка изготавливается самостоятельно, ее легко масштабировать и производить массово; Как независимое лицо, качество тепловой трубы с одним контуром легче контролировать, чтобы гарантировать, что тепловая труба с квалифицированными характеристиками может быть использована в следующем процессе и снизить риск качества готового продукта.

Производственный процесс одноконтурной тепловой трубы легко реализовать, и его можно использовать совместно с обычным оборудованием для производства тепловых труб, что может сэкономить первоначальные капиталовложения в оборудование.