Запрос алюминиевого радиатора высокой плотности от клиента из Новой Зеландии

Недавно мы работали с заказчиком из Новой Зеландии над проверкой деталей конструкции радиатора высокой плотности из алюминия.Для охлаждения продуктов телекоммуникационной инфраструктуры клиент хочет изменить конструкцию радиатора с экструзии алюминия на процесс зачистки и увеличить количество ребер для повышения производительности. Спасибо за запрос, мы будем ждать дальнейших отзывов клиентов для следующих шагов.

Процесс шлифования характеризуется тем, что часть ребра интегрируется с основанием. По сравнению с традиционным зубодолбежным или клеевым процессом, он снижает риск большого теплового сопротивления между ребрами и основанием из-за других сред. Расположение ребер высокой плотности может не только гарантировать, что продукт имеет достаточную площадь поверхности рассеивания тепла, но также обеспечить текучесть воздуха между ребрами, так что воздуховод системы может проходить через каждый зазор ребра. Даже если нет системного вентилятора, он может обеспечить хороший канал теплового излучения, что способствует тепловому потоку.