Ожидается, что увеличение покрытия базовых станций 5G приведет к возобновлению роста спроса на оборудование с ЧПУ.
После выдачи коммерческой лицензии 5G Министерством промышленности и информационных технологий моя страна официально вступила в первый год коммерческого использования 5G. По имеющимся данным, моя страна построила 200 000 базовых станций, и ожидается, что в ближайшие пять лет будет построено более 7,8 миллиона базовых станций. Среднее энергопотребление оборудования 5G примерно в 3 раза выше, чем у базовых станций 4G. Из-за своей высокой теплопроводности металл занимает большую часть теплоотдачи конструктивных элементов базовой станции, таких как модуль теплоотвода; теплоотводящий кожух AAU, миниатюризирующий фильтр радиочастотного устройства и т. Д. Спрос на конструктивные элементы, связанные с модулями отвода тепла. сильный.
Если одна макробазовая станция оснащена тремя внешними активными антеннами, то есть требуются три радиатора размером около 900x500x150. С точки зрения прогресса компоновки 4G потребность в радиаторах 5G в 2020-2024 годах превысит 20 миллионов. В условиях новой тенденции в области инфраструктуры спрос на металлические радиаторы высок. Что касается большой оболочки AAU в структуре базовой станции, мы уже анализировали ее ранее, и она в основном изготавливается путем литья под давлением из алюминиевого сплава.
Объем базовой станции 5G меньше, чем у 4G, структура продукта более точная, а требуемый производственный процесс более сложен. Кроме того, корпус AAU используется в качестве защитного корпуса для внутренних радиочастотных компонентов базовой станции, и установка не может избежать необходимости в высокоточных полостях и монтажных отверстиях. И так далее, и к конструктивным деталям базовой станции предъявляются более высокие требования к плоскостности, гладкости, точности формы и допуска положения и эффективности обработки поверхности продукта.
Процессы обработки прецизионных конструктивных деталей 5G включают в себя в основном фрезерование, сверление и нарезание резьбы. Однако размер отверстий и канавок изделий небольшой, а изделия для литья под давлением обладают хорошей плотностью и высокой твердостью. Следовательно, обрабатывающее оборудование должно быть оснащено более высокой жесткостью, что снижает амплитуду вибрации станка и обеспечивает стабильность обработки.
