характеристики радиатора со шлифованными ребрами

Зачищающее ребро, также известное как зачищенный радиатор, использует технологию зачистки для формирования ребер один за другим на всем металлическом материале, таком как алюминиевый или медный блок, с определенной толщиной ребра, высотой ребра и зазором, а затем вырезает общую форму, чтобы получить индивидуальную плавники Шлифовальный радиатор имеет очевидные преимущества, которых нет у других типов радиаторов. Они могут настраивать ребра сверхвысокой плотности с легким весом, высокой эффективностью рассеивания тепла, гибкой формой и большим габаритным размером. Они широко используются во многих приложениях, таких как инверторы, коммуникационное оборудование, электронные продукты, светодиодные фонари и так далее.

Основные характеристики производственного процесса:

1. Сырьем для зачистных радиаторов является цельный металлический блок (алюминий или медь), а также интегрированные готовые радиаторы.

2. Обычное сырье для алюминиевого сплава 1060 радиатора с шлифованными ребрами. Его хорошая деформация очень подходит для технологии шлифованных ребер.

3. Радиатор со шлифованными ребрами имеет ту же толщину ребер, высоту ребер и расстояние между ними. Эти параметры могут быть скорректированы в соответствии с реальными потребностями.

4. Полуфабрикат шлифованного радиатора режется, очищается от заусенцев и далее перерабатывается в готовые детали.

Основные преимущества радиатора с зачищенными ребрами:

1. Поскольку радиатор со скошенными ребрами состоит из целого модуля, он не имеет точек подключения. Следовательно, нет потери эффективности рассеивания тепла, что позволяет достичь высоких тепловых характеристик и превосходных характеристик теплового охлаждения. Более того, он не ослабнет и не упадет, что повысит надежность конечного продукта.

2. Зачищенное ребро может быть очень тонким и плотным на радиаторе, чтобы получить высокое соотношение сторон, которое не может быть достигнуто с помощью экструзионного радиатора или радиатора с клеевыми ребрами. Таким образом, зачищенное ребро может рассеивать тепло более эффективно, чем другие радиаторы того же размера или веса.

3. Благодаря вышеперечисленным характеристикам, процесс шлифования позволяет получить более легкий радиатор, но с хорошими характеристиками рассеивания тепла. Их можно использовать в оборудовании с ограниченным весом.

4. По сравнению с другими радиаторами, радиатор, изготовленный по технологии шлифованных ребер, имеет меньше ограничений по размеру, может иметь больший размер и более сильную способность рассеивания тепла.

5. Зачищенные радиаторы не нуждаются в слишком больших затратах на пресс-форму. Они могут настраивать различные внешние размеры с помощью ЧПУ и других методов обработки.

Нехватка радиатора со шлифованными ребрами:

1. Резка и механическая обработка делают процесс производства радиатора со шлифованными ребрами более сложным, чем других радиаторов, и они требуют больше времени на обработку. Следовательно, стоимость шлифованного радиатора выше, чем стоимость радиатора, изготовленного по другим технологиям.

2. Зачищающие радиаторы неэффективны, поэтому большие заказы обычно требуют более длительного производственного цикла.

3. Ребра зачищенных радиаторов не такие прочные, как у других радиаторов (например, экструдированных радиаторов). Это делает их непригодными для применений, требующих хорошей прочности радиатора.

Из-за ограничений процесса экструзии экструзионный радиатор не может соответствовать некоторым особым или ключевым требованиям по размеру, таким как чрезвычайно тонкие ребра или ребра высокой плотности. Чтобы удовлетворить потребности клиентов в различных радиаторах, можно использовать процесс шлифовки. Для производства радиатора со шлифованными ребрами требуется зрелая технология шлифования и большая машина для очистки ребер. Также нужны опытные инженеры для оказания технической поддержки и операторы на месте для тестирования, мониторинга, проверки и калибровки, чтобы избежать различных проблем и стабильно производить высококачественные плавники.