Синда Термал Технолоджи Лимитед

Общая технология производства корпусных радиаторов

Электронные продукты быстро развиваются, становятся более легкими и тонкими, а также превосходными характеристиками. Для достижения этой цели производители электроники должны сначала решить проблему рассеивания тепла электронных продуктов, то есть позволить электронным продуктам рассеивать тепло быстрее и эффективнее в сужающемся пространстве, чтобы гарантировать, что на работу не влияют высокие температура. Настройка корпуса электронного радиатора для электронных продуктов - это основной и эффективный метод решения проблемы рассеивания тепла.

Чтобы сделать электронный радиатор хорошего качества и отличной производительности, нам нужны не только превосходные материалы из алюминиевого сплава, но и профессиональные и изысканные технологии обработки.

Литье под давлением:

Литье под давлением предназначено для плавления алюминиевого сплава в жидкость, заливки его в металлическую оснастку и использования машины для литья под давлением для прямого литья под давлением, чтобы сделать теплоотвод. Ребристый радиатор среди обычных электронных радиаторов может быть изготовлен методом литья под давлением. В зависимости от потребностей он может быть выполнен в сложной форме. Плавники могут иметь различные трехмерные формы. Ребра тонкие и плотные, с высокой точностью размеров, без стыков и могут увеличить площадь рассеивания тепла.

die casting shell heatsink

Краска для выпечки:

Без обработки поверхность будет шероховатой, с частицами и шероховатыми краями, и краска для выпечки может полностью скрыть эти недостатки. Путем нанесения грунтовки и финишной краски на панель из алюминиевого профиля несколько раз, а затем запекания при высокой температуре, лакокрасочная пленка металлической панели после запекания становится однородной, полной цвета, гладкой и аккуратной, и отсутствует явление падения краски, которые могут помочь клиентам настроить различные цвета и иметь высококачественный и уникальный внешний вид. В отличие от обычной окраски, слой краски после запекания более стабилен и не размягчается и не осыпается из-за длительного воздействия высоких температур, помогая электронным изделиям рассеивать тепло.

baking paint heatsink


Рисунок провода:

Волочение проволоки заключается в формировании тонких линий на металлической поверхности путем шлифования, на которых могут быть отчетливо видны тонкие следы проволоки, чтобы металлическая панель источала тонкий светящийся металлический блеск и имела лучшую плоскостность.

heatsink wire drawing


Никелированная:

Никелирование - это технология обработки для улучшения физических свойств и внешнего вида электронного радиатора. Гальваника заключается в нанесении тонкого металлического покрытия на поверхность алюминиевого профиля, которое может улучшить износостойкость, коррозионную стойкость и стойкость к окислению электронного радиатора.

nickel plated heatsink


Анодирование:

Анодирование аналогично гальванике, которая добавляет защитный слой к поверхности электронного радиатора, но гальваника добавляет металлический защитный слой, в то время как анодное окисление окисляет поверхность алюминиевого сплава с помощью электрохимии с образованием защитного оксидного слоя. Оба они могут улучшить внешний вид электронного радиатора и предотвратить его потери, но анодирование обычно используется при производстве электронного радиатора из алюминиевого профиля. Оно расширяет возможности производителей электронных радиаторов в формировании внешнего вида.

anodizing heatsink

При производстве радиаторов должен быть не только систематический и безупречный процесс производства и обработки, но и возможность умело использовать различные технологии обработки в соответствии с потребностями разных клиентов, чтобы производить продукцию безупречного качества и производительности.



Вам также может понравиться

Отправить запрос